施膠輥

所屬分類：

所屬分類：造紙行業(yè)熱噴涂服務(wù)

概要：等離子體焰流能夠達(dá)到16000攝氏度的高溫，因此它可以噴涂很多難熔材料，比如陶瓷。陶瓷材料是非常重要的熱噴涂材料，對(duì)施膠輥噴涂陶瓷涂層，先用鎳鋁合絲打底，再在表面噴涂氧化鋁鈦陶瓷粉末，中間還要用新型封孔劑封孔、研磨、清洗、加溫等多道程序，最后拋光完成。

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等離子噴涂技術(shù)在施膠輥上的應(yīng)用

等離子噴涂是靠等離子體產(chǎn)生的熱量熔化各種材料，主要有以下特點(diǎn)：

1. 火焰流率非常高，一般是音速的5倍。

2. 噴粉的速度也非常高，高達(dá)2000米/秒。

3. 涂層高度致密，結(jié)合強(qiáng)度高，氣孔率小于1%，結(jié)合強(qiáng)度可大于70Mpa。

4. 涂層材料氧化程度低。失碳少，涂層硬度高。

5. 粉末顆粒在高速焰流中獲得了非常大的動(dòng)能，對(duì)基材和已沉積顆粒的撞擊效果顯著，而且沉積顆粒中有一小部分粒子存在液/固相凝固和收縮過程，絕大多數(shù)為固相變形，涂層中生成有利于提高涂層可靠性的壓應(yīng)力。

6. 某些特定材料，滿足修復(fù)場(chǎng)合。

7. 高速的撞擊和強(qiáng)烈的變形使材料的晶格產(chǎn)生畸變，增加了材料的活性，從而增加了與相鄰的顆粒或基體材料生成物理結(jié)合的可能，涂層的可靠性非常高。

8. 工件不變形。

等離子體焰流能夠達(dá)到16000攝氏度的高溫，因此它可以噴涂很多難熔材料，比如陶瓷。陶瓷材料是非常重要的熱噴涂材料，對(duì)施膠輥噴涂陶瓷涂層，先用鎳鋁合絲打底，再在表面噴涂氧化鋁鈦陶瓷粉末，中間還要用新型封孔劑封孔、研磨、清洗、加溫等多道程序，最后拋光完成。

長(zhǎng)青金屬等離子噴涂陶瓷涂層施膠輥抗磨粒磨損、滑動(dòng)磨損、微震磨損、抗酸堿腐蝕、抗高溫氧化，韌性強(qiáng)。有效減少施膠輥的更換次數(shù)，提高了造紙質(zhì)量、延長(zhǎng)了使用壽命，保證了造紙工序正常運(yùn)行，降低了施膠機(jī)綜合運(yùn)行成本，歡迎新老客戶來電咨詢。

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